一句话结论：搅拌摩擦焊（FSW）液冷板是用旋转搅拌头在固相状态下把盖板与铣槽底板焊为一体的铝合金冷板，没有钎料和气孔，接头强度接近母材、变形小。适合 700 mm 以上的储能 PACK 底板、数据中心大板和高承压场景；东吉热控储能标准品爆破压力实测 4.5 MPa 以上。
- 固相焊接：无钎料、无气孔、接头强度接近母材
- 尺寸：长边 200–1500 mm，储能 1P104S 达 2180 mm
- 承压：储能标准品爆破 ≥ 4.5 MPa 实测
- 流道：铣削蛇形 / 并联 / 跑道形，按 CFD 设定
- 自有 FSW 产线，铣槽到氦检漏同厂
适用场景
储能 PACK 底部液冷板
型材或铣槽多流道 + FSW 封焊，配 280Ah / 314Ah 电芯模组，电芯温差按 CFD 控制。
数据中心大尺寸冷板
跑道形 / 并联流道，铜集流条集中进出液，用于多 GPU 托盘与电源架。
液冷托盘 / 箱体
框体与冷却底板一体，承载电芯并提供底部液冷。
平板 FSW 冷板
侧向管接口，表面平整无变形，用于电力电子与激光电源。
铜集流条一体接口
嵌入式铜集流条减少接头数量与泄漏点，可并联多路。
铣槽流道
流道深度与壁厚按 CFD 设定，一次铣削成形，表面光洁降低流阻。
参数表
| 项目 | 常规范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 材质 | 6061-T6 / 6063 铝合金 | 盖板同材质 |
| 外形尺寸 | 200–1500 mm（长边） | 按图纸确认 |
| 板厚 | 8–40 mm | 薄板需评估变形 |
| 流道 | 蛇形 / 并联 / 跑道形，铣削成形 | 深度、宽度按 CFD |
| 焊缝 | 搅拌摩擦焊，固相无钎料 | 焊后铣平 |
| 承压 / 爆破 | 按客户标准测试 | 储能标准品爆破 ≥ 4.5 MPa 实测 |
| 平面度 | 按图纸确认 | 大板焊后校平 |
| 接口 | 铜集流条 / 焊接管 / 快插 / 螺纹 | |
| 检测 | 氦检漏、耐压、爆破、流阻、盐雾、绝缘耐压 | 按客户标准出报告 |
| 打样周期 | DFM 确认后 7–15 个自然日 | 量产首件 4–6 周 |
空值显示"按图纸确认"，实测曲线见下。
工艺与检测
铣槽 → 封盖 → FSW → 铣平
底板 CNC 铣槽后装盖板，搅拌摩擦焊沿流道封焊，焊后整体铣平并校平；焊缝无钎料、无气孔，承压与耐腐蚀优于钎焊。
检测与报告
每片氦检漏与耐压；储能项目另做爆破、承重、盐雾、绝缘耐压与流阻测试，出具完整报告。批量项目提供 PPAP 文件。
注明功率、流量、进液温度和年用量，工程师给出工艺建议与热仿真初判。
相关型号方案
案例
储能液冷托盘
某储能 PACK 项目：框体 + 底板一体液冷托盘，FSW 封焊，爆破 4.5 MPa，气密、盐雾、绝缘耐压全项通过。
型材冷板 + 焊接接管
某电源项目：铝挤型材多流道板两端 FSW 封口，焊接管接头，单价低于铣槽方案，批量交付。
关于搅拌摩擦焊液冷板的常见问题
搅拌摩擦焊液冷板和真空钎焊液冷板有什么区别？
FSW 是固相焊接，无钎料、无气孔，接头强度接近母材，适合大尺寸高承压板；钎焊靠钎料填充，适合微通道、多层叠板等复杂薄壁结构。大板选 FSW，芯片冷板选钎焊。
FSW 液冷板最大能做多大？
常规长边 200–1500 mm；更大尺寸按设备行程评估。储能 1P104S 标准冷板尺寸 2180×790 mm。
FSW 液冷板能承受多大压力？
储能标准品爆破压力实测 4.5 MPa 以上，工作压力按客户标准设定；每片出厂做氦检漏与耐压。
FSW 液冷板会变形吗？
焊接热输入低于熔焊，变形小；焊后整体铣平并校平，平面度按图纸控制。
打样周期多久？
DFM 确认后 7–15 个自然日，量产首件 4–6 周。