一句话结论：液冷板（水冷板）是内置流道、由冷却液带走芯片或模块热量的金属板。东吉热控在惠州 30,000 ㎡ 工厂自产四种工艺的液冷板：大尺寸高承压选搅拌摩擦焊，芯片级高热流密度选真空钎焊，成本与交期优先选埋管，需要内腔结构选 CNC 腔体；样品 7–15 天，量产首件 4–6 周。
- 四种工艺同厂：FSW / 真空钎焊 / 埋管 / CNC 腔体
- 材质：6061 / 6063 铝合金、紫铜、铜铝复合
- 检测：氦检漏、耐压、流阻、盐雾、绝缘耐压
- 交期：样品 7–15 天，量产首件 4–6 周
- 出口：DDP / CIF / FOB，美国 · 欧洲 · 澳洲本地公司
适用场景
搅拌摩擦焊液冷板
铝合金板铣槽流道，盖板 FSW 一体焊封，无钎料无泄漏路径。适合 700 mm 以上大板、储能 PACK 底板与高承压场景。
真空钎焊液冷板
多层叠板、微通道与铲齿流道在真空炉一次钎焊成形，用于 GPU / CPU 直接芯片冷板等高热流密度场景。
埋管式水冷板
铝底板嵌入紫铜管，成本与交期优先，适合 IGBT、逆变器、激光电源等中等热流密度的批量项目。
自动驾驶域控制器液冷板
CNC 一体加工壳体流道与安装凸台，域控制器 / 车载计算单元液冷壳体，集成接头与密封面。
紫铜芯片液冷板
紫铜基体可镀镍，弹簧扣具 + 快插接头，用于 H100 / H200 / GB200 与国产算力平台。
导冷 + 液冷复合板
板级传导与流体冷却一体，用于加固机箱与通信设备。
参数表
| 项目 | FSW | 真空钎焊 | 埋管 | CNC 腔体 |
|---|---|---|---|---|
| 工艺 | 搅拌摩擦焊 | 真空钎焊 | 埋管 | CNC 腔体 |
| 材质 | 6061 / 6063 铝 | 铝 / 紫铜 / 铜铝复合 | 铝板 + 紫铜管 | 6061 铝 / 紫铜 |
| 典型尺寸 | 200–1500 mm | 50–600 mm | 100–1200 mm | 按图纸确认 |
| 流道形式 | 铣槽蛇形 / 并联 / 跑道形 | 微通道 / 铲齿 / 多层 | 蛇形 / U 形 / 并联铜管 | 内腔 + 隔板 |
| 承压 | 高 | 中高 | 中 | 高 |
| 热流密度 | 中 | 高（芯片级） | 中低 | 中 |
| 单价 / 交期 | 中 / 中 | 高 / 中 | 低 / 短 | 中高 / 中 |
| 典型应用 | 储能 PACK、数据中心大板 | GPU / CPU 冷板 | IGBT、激光、电源 | 液冷机箱、控制器 |
| 通用：介质水 / 乙二醇 / 氟化液，氦检漏、耐压、流阻按客户标准；表面阳极氧化 / 镀镍 / 导电氧化；样品 7–15 个自然日，量产首件 4–6 周。 | ||||
空值显示"按图纸确认"，实测曲线见下。
工艺与检测
热设计与流道开发
按热负荷、介质、压降与安装空间做流道方案与 CFD 仿真，输出 3D 模型与图纸；流道 CNC 铣削一次成形后封盖焊接。
表面处理与检测
阳极氧化、化学镀镍或导电氧化；出厂前氦检漏、耐压、流阻与尺寸全检，批量项目提供 PPAP / ORT 报告。
注明功率、流量、进液温度和年用量，工程师给出工艺建议与热仿真初判。
相关型号方案
案例
同一项目两种工艺对比
某储能 PCS 项目：埋管板用于功率模块，FSW 跑道形板用于电容与母排，按热负荷分别选型，整机成本比全 FSW 方案低。
薄型冷板
某服务器项目：厚度受限的薄型铝冷板，侧向直通接头，真空钎焊封盖，批量氦检漏。
关于液冷板的常见问题
液冷板和水冷板有什么区别？
同一类产品的两种叫法。水冷板多用于 IGBT、激光等工业领域，液冷板多用于数据中心与储能，介质可能是水、乙二醇或氟化液。东吉热控按热负荷与介质定制，不区分叫法。
四种工艺怎么选？
大尺寸高承压选搅拌摩擦焊，芯片级高热流密度选真空钎焊，成本与交期优先选埋管，需要内腔与结构一体时选 CNC 腔体。询价时热工程师会给出工艺建议与对比。
铝还是铜？
多数项目用 6061 / 6063 铝；热流密度超过约 50 W/cm² 的芯片冷板用紫铜或铜铝复合。铜导热约为铝 1.7 倍，重量与成本约为 3 倍。
定制液冷板多少钱？
由材质、尺寸、工艺、流道复杂度、检测要求和批量决定。提供图纸或热参数后 24 小时内给价格区间，48 小时内正式报价；批量到千片级单价通常可下降 40–60%。
打样和量产交期？
DFM 确认后样品 7–15 个自然日，量产首件 4–6 周，年产能 100 万片以上。
能直接出口吗？
能。以自有主体直接出口，支持 DDP / CIF / FOB，北美、欧洲与澳洲有本地公司签约与售后。